logo_footer
...

عملیات حرارتی

واحد عملیات حرارتی مجتمع صنعتی اسفراین، با پشتوانه مجهزترین تجهیزات عملیات حرارتی و دانش فنی نیروهای متخصص، قادر به اجرای انواع سیکل‌های عملیات حرارتی جهت دستیابی به خواص مکانیکی و ریزساختاری مناسب طبق استانداردهای مربوطه می باشد. واحد عملیات حرارتی مجتمع صنعتی اسفراین، قادر به انجام عملیات حرارتی انواع مقاطع حجیم و استراتژیک صنایع مختلف می باشد که نیاز کشور را از واردات مقاطع آلیاژی و غیر آلیاژی مرتفع ساخته است.

 

فرآیند‌های عملیات حرارتی قابل اجرا در مجتمع صنعتی اسفراین مطابق زیر می باشد:

  • انواع آنیل (Annealing)
  • کوئینچینگ یا آبدهی (Quenching) در انواع محیط‌های خنک‌کاری
  • تمپر کردن (Tempering)
  • نرماله کردن (Normalizing)
  • تنش زدایی (Stress Relieving)
  • القاءسختی (Induction Hardening)
  • سخت‌کاری سطحی یا اسپری کوئنچینگ (Spray Quenching)

 

در ادامه بخشی از تجهیزات عملیات حرارتی موجود در مجتمع صنعتی اسفراین معرفی می‌شوند :

کوره‌ها و مخازن کوئنچ

مشخصات کوره‌های عملیات حرارتی واگنی و مخازن کوئنچ
  • دستگاه اسپری کوئنچ

همچنین دستگاه اسپری کوئنچ با مشخصات موجود در جدول زیر جهت سخت کاری غلتک‌های پشتیبان بومی‌سازی شده است. مشخصات و توانایی دستگاه به‌ همراه عمق سختی در جداول زیر آورده شده است :

Depth of Hardness from Barrel Surface

(mm)

Barrel Hardness

(ShC)

Weight
(ton)
Total Length
(mm)
Barrel Length
(mm)
Diameter
(mm)
1006555550022001650Max
7020400012001200Min

دستگاه سخت کاری القایی و  مخزن Deep Freezing

  • دستگاه سخت کاری القایی برای مقاطع گرد تا وزن 10 تن،
  • مخزن Deep Freezing برای انجام عملیات کرایوژنیک در دمای 80ᵒC- ،
  • اسپری کوئنچ برای غلتکهای پشتیبان تا وزن 50 تن جهت دستیابی به سختی سطح 65-70 ShC و عمق سختی 100 میلیمتر.

علاوه بر تجهیزات فوق، تعدادی کاور نیز جهت خنک کاری شمش یا محصولات در خط تولید موجود می‌باشد.

پیمایش به بالا