عملیات حرارتی
واحد عملیات حرارتی مجتمع صنعتی اسفراین، با پشتوانه مجهزترین تجهیزات عملیات حرارتی و دانش فنی نیروهای متخصص، قادر به اجرای انواع سیکل‌های عملیات حرارتی جهت دستیابی به خواص مکانیکی و ریزساختاری مناسب طبق استانداردهای مربوطه می باشد. واحد عملیات حرارتی مجتمع صنعتی اسفراین، قادر به انجام عملیات حرارتی انواع مقاطع حجیم و استراتژیک صنایع مختلف می باشد که نیاز کشور را از واردات مقاطع آلیاژی و غیر آلیاژی مرتفع ساخته است.
فرآیند‌های عملیات حرارتی قابل اجرا در مجتمع صنعتی اسفراین مطابق زیر می باشد:
- انواع آنیل (Annealing)
- کوئینچینگ یا آبدهی (Quenching) در انواع محیط‌های خنک‌کاری
- تمپر کردن (Tempering)
- نرماله کردن (Normalizing)
- تنش زدایی (Stress Relieving)
- القاءسختی (Induction Hardening)
- سخت‌کاری سطحی یا اسپری کوئنچینگ (Spray Quenching)
در ادامه بخشی از تجهیزات عملیات حرارتی موجود در مجتمع صنعتی اسفراین معرفی می‌شوند :
کوره‌ها و مخازن کوئنچ
مشخصات کوره‌های عملیات حرارتی واگنی و مخازن کوئنچ
- دستگاه اسپری کوئنچ
همچنین دستگاه اسپری کوئنچ با مشخصات موجود در جدول زیر جهت سخت کاری غلتکهای پشتیبان بومی‌سازی شده است. مشخصات و توانایی دستگاه به همراه عمق سختی در جداول زیر آورده شده است :
|
Depth of Hardness from Barrel Surface (mm) |
Barrel Hardness (ShC) |
Weight (ton) |
Total Length (mm) |
Barrel Length (mm) |
Diameter (mm) |
|
| 100 | 65 | 55 | 5500 | 2200 | 1650 | Max |
| 70 | 20 | 4000 | 1200 | 1200 | Min |
دستگاه سخت کاری القایی و مخزن Deep Freezing
- دستگاه سخت کاری القایی برای مقاطع گرد تا وزن 10 تن،
- مخزن Deep Freezing برای انجام عملیات کرایوژنیک در دمای 80ᵒC- ،
- اسپری کوئنچ برای غلتکهای پشتیبان تا وزن 50 تن جهت دستیابی به سختی سطح 65-70 ShC و عمق سختی 100 میلیمتر.
علاوه بر تجهیزات فوق، تعدادی کاور نیز جهت خنک کاری شمش یا محصولات در خط تولید موجود می‌باشد.
