عملیات حرارتی

واحد عملیات حرارتی مجتمع صنعتی اسفراین، با پشتوانه مجهزترین تجهیزات عملیات حرارتی و دانش فنی نیروهای متخصص، قادر به اجرای انواع سیکل‌های عملیات حرارتی جهت دستیابی به خواص مکانیکی و ریزساختاری مناسب طبق استانداردهای مربوطه می باشد. واحد عملیات حرارتی مجتمع صنعتی اسفراین، قادر به انجام عملیات حرارتی انواع مقاطع حجیم و استراتژیک صنایع مختلف می باشد که نیاز کشور را از واردات مقاطع آلیاژی و غیر آلیاژی مرتفع ساخته است.

 

فرآیند‌های عملیات حرارتی قابل اجرا در مجتمع صنعتی اسفراین مطابق زیر می باشد:

  • انواع آنیل (Annealing)
  • کوئینچینگ یا آبدهی (Quenching) در انواع محیط‌های خنک‌کاری
  • تمپر کردن (Tempering)
  • نرماله کردن (Normalizing)
  • تنش زدایی (Stress Relieving)
  • القاءسختی (Induction Hardening)
  • سخت‌کاری سطحی یا اسپری کوئنچینگ (Spray Quenching)

تجهیزات عملیات حرارتی موجود در مجتمع صنعتی اسفراین:

 

 

کوره‌ها و مخازن کوئنچ

مشخصات کوره‌های عملیات حرارتی واگنی و مخازن کوئنچ

 


 

  • دستگاه اسپری کوئنچ

همچنین دستگاه اسپری کوئنچ با مشخصات موجود در جدول زیر جهت سخت کاری غلتک‌های پشتیبان بومی‌سازی شده است. مشخصات و توانایی دستگاه به‌ همراه عمق سختی در جداول زیر آورده شده است :

مشخصات دستگاه اسپری کوئنچ

Depth of Hardness from Barrel Surface

(mm)

Barrel Hardness

(ShC)

Weight
(ton)
Total Length
(mm)
Barrel Length
(mm)
Diameter
(mm)
100 65 55 5500 2200 1650 Max
70 20 4000 1200 1200 Min

شماتیک فرآیند اسپری کوئنچینگ

 

 


 

دستگاه سخت کاری القایی و  مخزن Deep Freezing

  • دستگاه سخت کاری القایی برای مقاطع گرد تا وزن 10 تن،
  • مخزن Deep Freezing برای انجام عملیات کرایوژنیک در دمای 80ᵒC- ،
  • اسپری کوئنچ برای غلتکهای پشتیبان تا وزن 50 تن جهت دستیابی به سختی سطح 65-70 ShC و عمق سختی 100 میلیمتر.

علاوه بر تجهیزات فوق، تعدادی کاور نیز جهت خنک کاری شمش یا محصولات در خط تولید موجود می‌باشد.