Continuous Casting Machine

ریخته گری پیوسته

ریخته گری پیوسته یکی از روش های تولید محصولات نیمه ساخته است که به دلیل راندمان بالاتر در مقایسه با سایر روش ها بسیار متداول شده است. در این روش تمامی مراحل ریخته گری از ذوب ریزی و انجماد تا سرد شدن نهایی در یک فرایند و بدون توقف انجام می شود و براحتی می توان انواع مقاطع (گرد، چهار گوش و …) را ریخته گری کرد. در حال حاضر حدود 90 درصد فولاد در جهان به روش ريخته گري مداوم توليد مي شود. اگر چه اين روش جهت توليد فولادهاي ساختماني کاربرد عمده دارد ليکن امروزه انواع فولاد هاي پر آلياژ نظير فولادهاي زنگ نزن نيز به روش ريخته گري مداوم توليد مي شوند.

درخواست مشاوره

مشخصات، مزایا و توانایی ها

ریخته‌گری پیوسته Continuous Casting Machine

مشخصات و توانایی ها
مزایای ریخته‌گری پیوسته بلوم با اقطار بالا نسبت به روش شمش ریزی تکباری

مشخصات و توانایی ها

  • قابلیت تولید انواع بلوم از گریدهای فولادی کربنی، کم آلیاژ و پر آلیاژ در قطرهای 250، 365، 420، 460، 530 و 630 میلیمتر
  • توانایی تولید بلوم  از گریدهای فولادی پریتکتیکی
  • مجهز به سیستم کنترل کننده رادیواکتیو سطح قالب (Radioactive Mould Level Control)
  • مجهز به سیستم همزن مغناطیسی (EMS)، سیستم اتوماتیک برش اکسیژن با قابلیت تزریق پودر برای برش گریدهای زنگ نزن (Oxy-cutting torch with powder)
  • مجهز به سیستم هیدرولیکی نوسانگر قالب (Mold Hydraulic Oscillation System)

ماشین CCM مجتمع صنعتی اسفراین به گونه ای طراحی شده است که مذاب با استفاده از نازل تاندیش (SES) و نازل پاتیل همراه دمش گاز آرگون (Argon Shrouding)در تمام مدت فرایند ریخته‌گری هیچگونه تماسی با اتمسفر محیط ندارد، در نتیجه جذب اکسیژن به حداقل خواهد رسید و منجر به تولید فولاد تمیزی می‌گردد.

بیشتر بخوانید

مزایای ریخته‌گری پیوسته بلوم با اقطار بالا نسبت به روش شمش ریزی تکباری

  • بهبود کیفیت ساختاری و متالورژیکی محصولات
  • بالاتر بودن کیفیت سطحی محصولات
  • سرعت تولید بالا به دلیل سرعت ریخته گری و انجماد بالا
  • بازدهی محصول با توجه به اینکه بیش از 90 درصد ذوب به محصول تبدیل خواهد شد
  • توانایی تولید بلوم با اقطار مختلف بسته به قطر محصول تولیدی
  • امکان کنترل اتوماتيک و کاهش خطاي انساني
بیشتر بخوانید

ویژگی‌های متمایز

برتری‌هایی که ما را از دیگران متمایز می‌کند

ریخته‌گری مداوم

تولید شمش با کیفیت بالا، یکنواخت و بدون عیوب.

تولید فولادهای خاص

متناسب با نیاز صنایع حساس مانند نفت، گاز، نیروگاهی.

کنترل کیفیت

نظارت مستمر بر خواص شیمیایی و فیزیکی فولاد.

ظرفیت تولید بالا

پاسخ‌گویی به نیاز پروژه‌های بزرگ صنعتی.

داستان ما

مجتمع صنعتی اسفراین (EICO) به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده مقاطع و قطعات فولاد آلیاژی در کشور، یکی از واحدهای کلیدی و استراتژیک در صنعت فولاد ایران به شمار می‌رود. این مجتمع در شهرستان اسفراین، در استان خراسان شمالی و در زمینی به وسعت بیش از ۱۳ میلیون مترمربع واقع شده است. دسترسی به منابع انسانی متخصص، موقعیت جغرافیایی مناسب و بهره‌گیری از ماشین‌آلات پیشرفته، این مجتمع را به یکی از مهم‌ترین بازیگران صنعت فولاد کشور تبدیل کرده است. محصولات تولیدی این مجموعه در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، نیرو، حمل‌ونقل ریلی، صنایع دفاعی، معادن، ماشین‌سازی سنگین و پتروشیمی کاربرد دارند.

هویت و ارزش‌ها

در مجتمع صنعتی اسفراین، هویت ما بر پایه مسئولیت‌پذیری صنعتی، تخصص فنی، تعهد به کیفیت و نگاه آینده‌نگرانه شکل گرفته است. ما به‌عنوان یکی از ستون‌های صنعت فولاد کشور، باور داریم که موفقیت پایدار در گرو پایبندی به ارزش‌هایی است که مسیر ما را روشن می‌کنند:

  • مسئولیت‌پذیری صنعتی : تعهد به توسعه پایدار، ایفای نقش مؤثر در صنعت کشور و توجه به مسئولیت‌های اجتماعی و محیط‌زیستی.
  • تخصص و نوآوری فنی : تکیه بر دانش تخصصی نیروی انسانی، فناوری‌های پیشرفته و حرکت مستمر در مسیر نوآوری و توسعه فناوری.
  • تعهد به کیفیت و تعالی : تولید محصولات فولادی با کیفیت و استاندارد بالا و تلاش مستمر برای ارتقای بهره‌وری و رضایت مشتریان.
  • آینده‌نگری و توسعه پایدار : نگاه بلندمدت به توسعه صنعتی، سرمایه‌گذاری در فناوری و منابع انسانی و تقویت جایگاه مجتمع در صنعت فولاد کشور.

در مجتمع صنعتی اسفراین، کیفیت نه‌تنها یک الزام، بلکه فرهنگ سازمانی ماست. از انتخاب مواد اولیه تا تحویل نهایی محصول، آزمایشگاه‌های پیشرفته متالورژی، تست‌های غیرمخرب (NDT)، و تجهیزات اندازه‌گیری دقیق، اطمینان حاصل می‌کنیم

تعهد ما به کیفیت

یکی از مزیت‌های کلیدی مجتمع صنعتی اسفراین، برخورداری از زنجیره کامل تولید درون‌سازمانی است. این زنجیره شامل مراحل طراحی و مهندسی معکوس، قالب‌سازی، ریخته‌گری، آهنگری باز و بسته، عملیات حرارتی، ماشین‌کاری دقیق، تست‌های غیرمخرب (NDT)، و کنترل کیفیت می‌باشد. وجود این زنجیره منسجم، موجب افزایش بهره‌وری، کاهش وابستگی به خارج از مجموعه، کوتاه شدن زمان تحویل، و افزایش سطح کنترل کیفی محصولات می‌شود. همچنین، این ساختار امکان تولید قطعات پیچیده و خاص برای صنایع حساس را فراهم می‌سازد.

محصولات مرتبط

قطعات و مقاطع فولادی طراحی‌شده برای عملکرد بی‌نقص در صنایع سنگین

سوالات متداول

پاسخ‌های جامع به سوالات متداول شما برای آگاهی بهتر و تصمیم‌گیری آسان‌تر

چگونه می‌توان سفارش ثبت کرد؟

برای خرید عمده از مجتمع صنعتی اسفراین، مشتریان گرامی می‌توانند با واحد فروش مجتمع تماس گرفته و درخواست خود را ثبت نمایند. پس از بررسی نیازمندی‌ها و مشخصات فنی، شرایط قیمت، پرداخت، و تحویل به‌صورت توافقی تعیین و قرارداد همکاری تنظیم می‌شود.

شرایط خرید عمده چگونه است؟

برای خرید عمده از مجتمع صنعتی اسفراین، مشتریان گرامی می‌توانند با واحد فروش مجتمع تماس گرفته و درخواست خود را ثبت نمایند. پس از بررسی نیازمندی‌ها و مشخصات فنی، شرایط قیمت، پرداخت، و تحویل به‌صورت توافقی تعیین و قرارداد همکاری تنظیم می‌شود.

چه نوع قراردادهایی با مشتریان بسته می‌شود؟

برای خرید عمده از مجتمع صنعتی اسفراین، مشتریان گرامی می‌توانند با واحد فروش مجتمع تماس گرفته و درخواست خود را ثبت نمایند. پس از بررسی نیازمندی‌ها و مشخصات فنی، شرایط قیمت، پرداخت، و تحویل به‌صورت توافقی تعیین و قرارداد همکاری تنظیم می‌شود.

مجتمع صنعتی اسفراین چه نوع محصولاتی تولید می‌کند؟

برای خرید عمده از مجتمع صنعتی اسفراین، مشتریان گرامی می‌توانند با واحد فروش مجتمع تماس گرفته و درخواست خود را ثبت نمایند. پس از بررسی نیازمندی‌ها و مشخصات فنی، شرایط قیمت، پرداخت، و تحویل به‌صورت توافقی تعیین و قرارداد همکاری تنظیم می‌شود.