برای خرید عمده از مجتمع صنعتی اسفراین، مشتریان گرامی میتوانند با واحد فروش مجتمع تماس گرفته و درخواست خود را ثبت نمایند. پس از بررسی نیازمندیها و مشخصات فنی، شرایط قیمت، پرداخت، و تحویل بهصورت توافقی تعیین و قرارداد همکاری تنظیم میشود.
Steelmaking & Ingot Casting
فولاد سازی و شمش ریزی
مجتمع صنعتی اسفراین به عنوان بزرگترین تولید کننده مقاطع فولاد آلیاژی در کشور به لطف دانش فنی، تجهیزات پیشرفته و کادر فنی متخصص توانسته است تاکنون بالغ بر 140 نوع گرید فولاد آلیاژی را تولید نماید. تولید فولادهای آلیاژی نیازمند فرآیندهایی است که بتواند آلیاژی با ترکیب شیمیایی دقیق و همگن، با حداقل مقدار ناخالصیهای غیرفلزی، کمترین مقدار از عناصر ناخواسته مانند گوگرد و فسفر و همچنین حداقل مقدار گازهای محلول بخصوص هیدروژن را تولید نماید.
واحد ذوب مجتمع صنعتی اسفراین در سال 1383 به بهرهبرداری رسید و مجهز به یک دستگاه کوره قوس الکتریکی UHP با ظرفیت 50 تن، یک عدد کوره پاتیلی (LF)، تجهیزات پیشرفته خلاء (VD,VOD) جهت گاززدایی و تولید فولادهای خاص و فولاد زنگ نزن و خط ریختهگری پیشرفته می باشد. مجتمع صنعتی اسفراین پشتوانه دانش فنی شرکتهای برتر دنیا مانند بهلر آلمان (BOHLER) و اینتکو (INTECO) اتریش را در حوزه ذوب و ریختهگری دارا میباشد.
فرآیند تولید
مهندسی فولاد در هر مرحله از تولید
کوره ذوب قوس الکتریکی (EAF)
- ظرفیت : 50 تن
- حداکثر توان ترانسفورماتور : 55MVA
- قابلیت کاهش مقدار فسفر به کمتر از %0.003
- مجهز به دریچه تخلیه از کف (EBT)
کوره پاتیلی (LF)
- ظرفیت : 50 تن
- حداکثر توان ترانسفورماتور کوره : 11MVA
- فرآیند گوگردزدایی تا مقادیر %0.003 ≥ S
- تنظیم دما وآلیاژسازی با افزودن فروآلیاژها
- فرآیند سرباره سازی (white slag-making) به منظور تولید مذاب تمیز
گاز زدایی تحت خلاء (VD)
فرآیند گاززدایی تحت خلاء، با هدف کاهش گازهای محلول هیدروژن، نیتروژن و اکسیژن با قرارگیری پاتیل مذاب در محفظه خلاء و کاهش فشار به کمتر از 1.5 میلیبار همزمان با دمش گاز آرگون از کف پاتیل انجام میشود. در این فرآیند پاتیل مذاب حداقل 20 دقیقه تحت خلاء هم زده میشود.
کربن زدایی تحت خلاء با دمش اکسیژن (VOD)
در این فرآیند به منظور اکسیداسیون کربن محلول به جای کروم در فرآیند تولید فولادهای زنگنزن با %0.03 ≥ C در محیط خلاء، علاوه بر دمش گاز آرگون از کف پاتیل، دمش گاز اکسیژن نیز بر روی سطح مذاب انجام میشود.
خط ریختهگری شمش (Ingot Casting Unit)
پس از اتمام عملیات ذوب و تصفیه در واحد فولادسازی، مذاب توسط ماشین حمل پاتیل (transfer car) به خط ریختهگری ارسال میگردد. خط ریختهگری مجتمع صنعتی فولاد آلیاژی اسفراین قابلیت تولید انواع شمشهای آلیاژی از وزن 2 الی 110 تن با قطر متوسط 500 الی 2100 میلیمتر را دارا میباشد.
ویژگیهای متمایز
برتریهایی که ما را از دیگران متمایز میکند
ریختهگری مداوم
تولید شمش با کیفیت بالا، یکنواخت و بدون عیوب.
تولید فولادهای خاص
متناسب با نیاز صنایع حساس مانند نفت، گاز، نیروگاهی.
کنترل کیفیت
نظارت مستمر بر خواص شیمیایی و فیزیکی فولاد.
ظرفیت تولید بالا
پاسخگویی به نیاز پروژههای بزرگ صنعتی.
داستان ما
مجتمع صنعتی اسفراین (EICO) بهعنوان بزرگترین تولیدکننده مقاطع و قطعات فولاد آلیاژی در کشور، یکی از واحدهای کلیدی و استراتژیک در صنعت فولاد ایران به شمار میرود. این مجتمع در شهرستان اسفراین، در استان خراسان شمالی و در زمینی به وسعت بیش از ۱۳ میلیون مترمربع واقع شده است. دسترسی به منابع انسانی متخصص، موقعیت جغرافیایی مناسب و بهرهگیری از ماشینآلات پیشرفته، این مجتمع را به یکی از مهمترین بازیگران صنعت فولاد کشور تبدیل کرده است. محصولات تولیدی این مجموعه در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، نیرو، حملونقل ریلی، صنایع دفاعی، معادن، ماشینسازی سنگین و پتروشیمی کاربرد دارند.
هویت و ارزشها
در مجتمع صنعتی اسفراین، هویت ما بر پایه مسئولیتپذیری صنعتی، تخصص فنی، تعهد به کیفیت و نگاه آیندهنگرانه شکل گرفته است. ما بهعنوان یکی از ستونهای صنعت فولاد کشور، باور داریم که موفقیت پایدار در گرو پایبندی به ارزشهایی است که مسیر ما را روشن میکنند:
- مسئولیتپذیری صنعتی : تعهد به توسعه پایدار، ایفای نقش مؤثر در صنعت کشور و توجه به مسئولیتهای اجتماعی و محیطزیستی.
- تخصص و نوآوری فنی : تکیه بر دانش تخصصی نیروی انسانی، فناوریهای پیشرفته و حرکت مستمر در مسیر نوآوری و توسعه فناوری.
- تعهد به کیفیت و تعالی : تولید محصولات فولادی با کیفیت و استاندارد بالا و تلاش مستمر برای ارتقای بهرهوری و رضایت مشتریان.
- آیندهنگری و توسعه پایدار : نگاه بلندمدت به توسعه صنعتی، سرمایهگذاری در فناوری و منابع انسانی و تقویت جایگاه مجتمع در صنعت فولاد کشور.
در مجتمع صنعتی اسفراین، کیفیت نهتنها یک الزام، بلکه فرهنگ سازمانی ماست. از انتخاب مواد اولیه تا تحویل نهایی محصول، آزمایشگاههای پیشرفته متالورژی، تستهای غیرمخرب (NDT)، و تجهیزات اندازهگیری دقیق، اطمینان حاصل میکنیم
تعهد ما به کیفیت
یکی از مزیتهای کلیدی مجتمع صنعتی اسفراین، برخورداری از زنجیره کامل تولید درونسازمانی است. این زنجیره شامل مراحل طراحی و مهندسی معکوس، قالبسازی، ریختهگری، آهنگری باز و بسته، عملیات حرارتی، ماشینکاری دقیق، تستهای غیرمخرب (NDT)، و کنترل کیفیت میباشد. وجود این زنجیره منسجم، موجب افزایش بهرهوری، کاهش وابستگی به خارج از مجموعه، کوتاه شدن زمان تحویل، و افزایش سطح کنترل کیفی محصولات میشود. همچنین، این ساختار امکان تولید قطعات پیچیده و خاص برای صنایع حساس را فراهم میسازد.
محصولات مرتبط
قطعات و مقاطع فولادی طراحیشده برای عملکرد بینقص در صنایع سنگین
مقالات مرتبط
با آخرین دستاوردها، رویدادها و مقالات تخصصی مجتمع صنعتی اسفراین همراه باشید
سوالات متداول
پاسخهای جامع به سوالات متداول شما برای آگاهی بهتر و تصمیمگیری آسانتر
چگونه میتوان سفارش ثبت کرد؟
شرایط خرید عمده چگونه است؟
برای خرید عمده از مجتمع صنعتی اسفراین، مشتریان گرامی میتوانند با واحد فروش مجتمع تماس گرفته و درخواست خود را ثبت نمایند. پس از بررسی نیازمندیها و مشخصات فنی، شرایط قیمت، پرداخت، و تحویل بهصورت توافقی تعیین و قرارداد همکاری تنظیم میشود.
چه نوع قراردادهایی با مشتریان بسته میشود؟
برای خرید عمده از مجتمع صنعتی اسفراین، مشتریان گرامی میتوانند با واحد فروش مجتمع تماس گرفته و درخواست خود را ثبت نمایند. پس از بررسی نیازمندیها و مشخصات فنی، شرایط قیمت، پرداخت، و تحویل بهصورت توافقی تعیین و قرارداد همکاری تنظیم میشود.
مجتمع صنعتی اسفراین چه نوع محصولاتی تولید میکند؟
برای خرید عمده از مجتمع صنعتی اسفراین، مشتریان گرامی میتوانند با واحد فروش مجتمع تماس گرفته و درخواست خود را ثبت نمایند. پس از بررسی نیازمندیها و مشخصات فنی، شرایط قیمت، پرداخت، و تحویل بهصورت توافقی تعیین و قرارداد همکاری تنظیم میشود.